Suzhou Tiptop Machinery Technology Co. Ltd.
금속 가공 산업을위한 장비 부족 및 도구를위한 23 번째 국제 전문 전시회
금속 가공 산업을위한 장비, 악기 및 도구를위한 23 번째 국제 전문 전시회는 번화 한 도시 상하이에서 공식적으로 시작되었습니다. 올해의 행사는 전 세계에서 500 개가 넘는 전시 업체를 끌어 모아 금속 가공 산업에서 최신 제품과 기술을 선보였습니다.
최근 "와이어 절단을위한 특별 연고"라는 제품이 시장에서 널리 퍼져 나갔습니다. 연고는 와이어 절단 중에 생성 된 피부 절단 상처를 위해 특별히 설계된 제품으로, 상처 상처의 통증과 염증 반응을 효과적으로 완화하고 상처 치유를 가속화 할 수 있다고보고되었습니다. 제품 개발 팀에 따르면, 와이어 절단은 일반적인 금속 가공 기술이지만 작동 중에 고속 회전 나이프 휠과 고압 물 흐름을 사용해야하기 때문에 피부 절단 상처를 쉽
Jiangsu Sanlin Technology Equipment Co., Ltd.
Jiangsu Sanlin Technology Equciption Co., Ltd.는 최근 새로운 지능형 생산 라인이 공식적으로 사용되었다고 발표하여 지능형 제조 분야에서 회사의 중요한 단계를 표시했습니다. 이 지능형 생산 라인은 고효율, 정밀성 및 안정성의 특성을 갖는 가장 진보 된 자동화 기술을 채택하며 제품의 전체 프로세스의 자동 제어를 실현할 수 있다고보고되었습니다. 생산 라인의 시운전은 회사의 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시키고 회사의 미래 개발을위한
최근 새로운 유형의 처리 기술 - 고속 소형 홀 EDM이 업계에서 널리 알려져 있습니다. 이 기술은 전극의 회전 속도를 높이고 전극의 직경을 줄임으로써 기존의 EDM을 기반으로합니다.보다 정확하고 효율적인 처리 효과를 달성합니다. 고속 소형 홀 EDM 기술은 다음과 같은 장점을 가지고 있음을 이해합니다. 첫째, 전극의 고속으로 인해 재료를 빠르게 제거하여 처리 시간을 크게 단축시킬 수 있습니다. 둘째, 전극의 더 작은 직경은 더 미세 달성 될
M Oly Bdenum 와이어는 275,000psi를 초과하는 인장 강도를 가진 매우 높은 강도 와이어입니다. 용융 및 기화 온도, 4,757 ° F (2,625 ° C) 및 10,040 ° F (5,560 ° C)가 매우 높습니다 . 작업 온도가 높기 때문에 와이어 표면에 남은 EDM 분
와이어 컷 EDM은 금속 블록을 통해 그려진 몰리브덴 와이어의 측면을 사용하는 반면, 작은 구멍 드릴링 EDM은 좁은 와이어의 끝을 공작물에 넣습니다. EDM은 기계적 힘을 사용하지 않기 때문에 얇고 깨지기 쉬운 전극을 굽힘 또는 파손에 대해 걱정하지 않고 단단한 합금으로 이동할 수 있습니다. 전통적인 시추 작업은 단단한 표면을 통해 구멍을 뚫는 데 어려움을 겪고 있습니다. 드릴 비트는 표면에 수직 일 때 잘 작동하며 팁
EDM이 금속의 경도에 대한 완전한 무시를 감안할 때, 기존의 절단 및 밀링 방법으로 가공하기 어려운 다른 제조 공정에 필요한 경화 합금 툴링을 만드는 데 가장 일반적으로 사용됩니다. 대부분의 주입 곰팡이 공구, 압출 및 스탬핑 다이는 공정의 고 힘을 처리하기 위해 이러한 합금이 필요하며 EDM을 사용하여 만들어집니다. 또한, 공정은 기계적 힘을 사용하지 않기 때
두 명의 소비에트 과학자 인 Br Lazarenko와 Ni Lazarenko는 1943 년 스파크로 인해 텅스텐 전기 접촉의 침식을 방지하는 방법을 조사하는 임무를 수행했습니다. 그들은이 작업에서 실패했지만 전극이 유전체 유체에 침지되면 침식이 더 정확하게 제어된다는 것을 발견했습니다. 동시에 독립적으로 미국 팀인 Harold Stark, Victor Harding 및 Jack Beav
와이어 컷 EDM의 주요 장점은 열처리 후 부품이 절단 될 수 있다는 것입니다. 또한 와이어 절단 EDM 방법이 공작물에 툴링 압력을 가하지 않기 때문에 작고 섬세한 부품이 쉽게 가공됩니다. 한편 기존 가공 방법에 비해 비품 요구 사항이 최소화됩니다. 더 중요한 것은 와이어 컷 EDM 가공에 도달하는 데 더 나은 표면 거칠기가
글로벌 CNC 공작 기계 산업의 규모는 해마다 확장되고 있습니다. 2021 년 산업 규모는 전년 대비 3.8%증가한 163 억 6 천만 달러를 기록했다. 일반적인 메카 트로닉스 제품으로서 CNC 공작 기계는 기계 기술과 CNC 인텔리전스의 조합입니다. 업스트림에는 주로 주물, 판금 부품, 정밀 부품, 기능 부품, CNC 시스템, 전기 부품 및 기타 부품 산업 및 다운 스트림은 기계 산업, 곰팡이 산업, 자동차 산업, 전력
최근 몇 년 동안, 중국 제조 산업의 최적화 된 산업 구조, 고급 제조의 빠른 개발 및 지능형 제조 업그레이드에 대한 수요 증가는 고급 CNC 공작 기계에 대한 막대한 수요를 유발했습니다. CNC 공작 기계의 성능 및 정확성 , CNC 공작 기계에 대한 시장 수요, 특히 고래 엔드의 시장 수요 CNC 공작 기계는 중국에서 빠르
와이어 컷 EDM의 와이어 파손 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
와이어 절단 공정 중에 와이어가 고장 나면 어떻게해야합니까? 워크 피스 가공시, 와이어 파손은 때때로 중간 와이어 절단에서 발생합니다. 와이어 피드 드럼의 양쪽 끝이 정상이라면 처리를 위해 다시 연결할 수 있습니다. 중간이 고장 나면 몰리브덴 와이어가 낭비됩니다. 그러면 중간 와이어가 절단되고 와이어가 고장 나면 어떻게해야합니까? 1. 몰리브덴 와이어의 품질 불량 : 양질의 몰리브덴 와이어 선택 2. 가공 매개 변
다이아몬드 와이어 커팅 머신에는 여러 보호 및 경보 기능, 와이어 드럼의 자동 보호 프로세스, 와이어 파손을위한 자동 종료 보호, 단락 자동 반환 보호 및 정전 메모리 보호 기능이 있습니다. 그중에서도 사용자 친화적 인 대화식 CNC 운영 체제는 여러 연속 절단을 설정하고 절단 두께를 정확하게 설정하며 절단 속도를 조정할 수 있습니다. 주요 특징: 1. 일체형 동체 구조, 동체는 공작 기계의 하중 부유 부분으로 고강도
석재 절단 도구는 평신도들에 의해 비공식 주제로 오해되고, 석재 절단으로 무엇을 해야할지 이해할 것입니다. 그러나 어떤 의미에서는 석재 절단 도구가 옥 절단 도구에 대해 이야기하고 있으며 석재 절단은 게으릅니다. 전문가 마스터는 Jade Stone Cutting의 방향에서 산업의 생산과 개발 간의 관계를 볼 수 있습니다. 석재 절단 도구 또는 거친 Jadeite 절단 기계는 Jadeite 처리 효율성, 시장 활동 및 생산성을 홍보하는 데 유용한 운송 업체입니다. 절
EDM을 삭감하는 것과 관련하여, 정확도와 표면 거칠기에 대한 고객의 요구 사항은 계속 상승하므로 일부 구성도 지난 몇 년간 EDM 제조업체에 의해 개선되었습니다. 1. XYUV 축의 다른 드라이브 모드 : CNC 와이어 컷 EDM은 4 축 링키지, 테이블 이동 용 XY 축 및 테이퍼 절단을위한 UV 축입니다. Differen Motor를 선택하려면 스테퍼 모터, 하이브리드 모터 및 서보 모터와 같은 다양한 레벨 정확도를 의미합니다. 2. 디지털 판독 디
와이어 컷 EDM을 작동하려면 운영자 는 운영 기술을 이해하고 설명서의 요구 사항을 따라야합니다. 연산자는 와이어 절단 프로세스 를 배우고 적절한 처리 매개 변수를 선택한 다음에 따라 작동 해야합니다 . 와이어 고장과 같은 문제를 피하기 위해 Ingot 작동 시퀀스를 사용하면. 손잡이를 스윙하는 동안 몰리
와이어 컷 EDM은 빠르고 효과적이며 브론즈를 포함한 전기 전도성 금속 재료를 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 구리, 텅스텐, 탄소 흑연, 탄소강, 스테인레스 스틸, 고금리 강철, 하드 합금, Inconel, 티타늄 등 많은 기타. 그것은 연속적으로 움직이는 몰리브덴 와이어를 전극으로 사용하여 공작물에서 펄스 스파크 배출을 수행하고 금속을 제거합니다. 재료로 모양으로 자릅니다.
멀티 절단 와이어 컷 EDM은 단일 절단 와이어 컷 EDM에서 업그레이드됩니다 . 제어 전류 및 절단 속도를 통해 더 나은 표면 거칠기를 얻기 위해 반복 절단 동안. 강성과 안정성을 보장하기 위해 기계 본체의 주조는 최소한 회색 주철 HT250 등급 과 디자인 에 도달합니다. 구조의 구조는 상
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